Szerző: Admin
Dátum: Feb 15, 2024
Meg tudja magyarázni a PVC-fólia merev gyártási folyamatát?
PVC fólia merev napjaink egyik leghosszabb élettartamú és hajlékony műanyaga a piacon, számtalan testreszabási lehetőséget biztosítva. A különféle alakzatok hőképzésétől, a színező- vagy ragasztóanyag-bevonat fémezésétől, a hasítástól, a préseléstől vagy a formázástól a formázásig lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy különösen a precíz alkalmazásokhoz szabják. A PVC-t széles körben kedvelik, mert ellenáll a lúgoknak, olajoknak, savaknak, alkoholoknak és gőzöknek, ugyanakkor elképesztő hideg/hő/ütés/permeabilitás/padlókeménység/rugalmassági tulajdonságokkal rendelkezik a versenytársakhoz képest.
A PVC gyártása a gyártással kezdődik: ez az etilén és a klórgáz reakciójával történik egy termikus krakkoló reaktorban, és így vinil-klorid monomert (VCM) állítanak elő. A VCM-et ezután egy kémiai reaktoron dolgozzák fel, és PVC-gyantává polimerizálják – ez az összes vinilvegyület ötlete. A PVC házak nagymértékben függenek a feldolgozás során használt lágyítóktól és stabilizátoroktól – ezek az adalékok befolyásolják a keménységet, a karcállóságot, az UV-egyensúlyt, az időjárásálló lakásokat, valamint az olyan esztétikai problémákat, mint a keménység.
Merev PVC számos alkalmazásban meghatározható, az ablakkeretektől és küszöböktől az ajtónyílásokig és küszöbökig. Erőssége és alacsony karbantartási igénye vonzó az építők, építészek, tervezők és külső ügyfelek számára, ezért a merev PVC ideális anyag kültéri használatra. Ráadásul ellenáll a korróziónak és az időjárás viszontagságainak kültéri használatra! A merev PVC egynél több felülettel is kapható, amelyeket könnyedén meg lehet tervezni dombornyomással, lyukakkal vagy hasítékokkal az egyes feladatok pontos igényeinek kielégítésére.
A kalander egy olyan rendszer, amelyet hajlékony, nyilvánvaló polivinil-klorid fólialapok formázására használnak. Először a PVC nyersanyagokat lágyítóval és stabilizátorral keverik össze, és egy keverőn/keverőcsavarozón keresztül adagolják, amíg teljesen megolvadnak; amint ez a lépés a közelébe került, a műanyag kendőt közvetlenül egy kalanderkészletbe táplálják, amely rendszeresen görgeti, hogy előbb elérje az előre meghatározott vastagságot, mint az elsődleges elhelyezés eléréséhez szükséges melegítés vagy hűtés.
Ez a gyártási megközelítés lehetővé teszi a könnyű padló kialakítását az arc csúszási nyomai vagy gödrök nélkül, emellett csökkenti a súlyt, az energiát és a késztermék tartósságát. Ezen túlmenően a PVC-fólia gyártási költségei megtakaríthatók ezzel a zöld gyártási megközelítéssel.
A PVC-fólia rugalmatlan gyártása hasonló gyártási technikát követ, mint a különböző hajlékony PVC termékek, kezdve a PVC-gyanta, a lágyító és a stabilizátor előírt arányú összekeverésével korábban, mint a magas hőmérsékletű keverőn keresztül, és a hengerek kombinálásával, amíg teljesen megolvad, és egy kalanderen keresztül továbbítják vastag lapokat, mielőtt lehűl a gyártáshoz.
A Piedmont Plastics a válaszok feldolgozása mellett PVC filmmérők, felületek és árnyalatok széles választékát kínálja. Ebbe beletartozik a hőformázás – amely lehetővé teszi a PVC szilárdságának teljes eltérését attól függően, hogy milyen sok melegítés történik –, amelyet népszerűen névtáblák és trófeák szállítására használnak. Ezenkívül a hőformázás rendkívül hőállóvá teszi a PVC-t, így tökéletes a szélsőséges hőmérsékleteknek való hosszan tartó expozícióhoz.
